手袋皮料(liao)生(sheng)產制造檢驗標準

一．皮料(liao)生產制造開料(liao)工藝操作標準

皮料生產制造開裁工藝標準：

在(zai)開料(liao)之前(qian)檢查皮料(liao)要(yao)與正確樣板色卡一致(zhi)。

要先(xian)排版(ban)劃皮(pi)，根據紙(zhi)格的大小、形狀及皮(pi)質(zhi)的要求，合(he)理擺放紙(zhi)格,做(zuo)到先開(kai)長再開(kai)短，先開(kai)大再開(kai)小，大小合(he)(he)理(li)搭配的(de)原則，適當的(de)皮放在適合(he)(he)它的(de)位(wei)置，提(ti)高皮的(de)利用(yong)率(lv)。

開裁好的皮料(liao)表面紋路(lu)、顏(yan)色要(yao)配套配色,不能有明顯(xian)的根(gen)紋, 花痕(hen)和(he)沙(sha)孔，皮(pi)面不起皺, 不(bu)掉色，不(bu)能有(you)指甲痕(hen),刀(dao)模(mo)痕(hen)(hen)等(deng)花痕(hen)(hen)現(xian)象。

蓋面、前(qian)幅、后幅、側圍(wei)皮及橫頭(tou)要(yao)對(dui)紋(wen)(wen)，皮面無裂紋(wen)(wen)、花爛(lan)、根疤、刀疤、松紋(wen)(wen)、牛筋(jin)、斑點，紋(wen)(wen)路色澤要(yao)一致，要(yao)配套(tao)上料給(gei)車(che)間(jian)。

里(li)料輔料開裁工(gong)藝標準(zhun)：

1.在開料(liao)前必須仔細核對所沖的物料(liao)名稱、規(gui)格、顏色是否與紙格刀模相符。

2.所(suo)開裁的(de)物(wu)料一定要按足所(suo)需的(de)紋路來沖。

3.有色差的(de)物料,必須(xu)分開配(pei)(pei)色(se)配(pei)(pei)套沖料,沖好的配件應分(fen)開放好并作好記號,以免在生(sheng)產時做(zuo)成(cheng)不必要(yao)的(de)混亂。

1.在沖料(liao)時料(liao)面要(yao)平直,無皺折痕或卷起,開料的層數(shu)不能超過規定層數(shu),以(yi)免刀模變(bian)形。

2.在沖(chong)料過程中要經常檢查(cha)沖(chong)出的配(pei)件是否抽紗,散邊,配件(jian)與(yu)刀模是否有變形現象。

3.在(zai)沖需改沖的配件(jian)時(shi)要(yao)注意啤板(ban)磨損程度,以免沖出的配件花邊(bian),變形。

二．皮料生產制造壓嘜鏟皮工(gong)藝操作標準

壓嘜：

壓(ya)嘜前要認(ren)真核對需壓(ya)嘜的配件與位置是(shi)否正確, 壓(ya)嘜(ma)位(wei)置要準確。

壓嘜機器溫度(du)、力度(du)要調至(zhi)適中,壓出的LOGO圖案(an)字體必(bi)須(xu)完整清晰,LOGO圖案(an)字體深淺力(li)度要均衡、無(wu)壓爛(lan)、無(wu)重(zhong)影(ying)等現象(xiang)

鏟皮：

1．鏟(chan)皮(pi)時要根據皮(pi)料生產制造(zao)厚度(du)與袋型而異(yi)，對照訂單工藝要求(qiu)調整(zheng)鏟(chan)皮(pi)的厚度(du)與寬度(du)，要求(qiu)鏟(chan)皮(pi)厚度(du)一致，寬度(du)均勻(yun)，皮(pi)料底層不能有波紋及凹凸不平現(xian)象。

2．手袋一般(ban)搭(da)位鏟3/8寸斜口,角位飛薄，折邊平鏟3/8寸，銀包搭位(wei)鏟(chan)5/16寸斜口，內(nei)格折(zhe)邊(bian)鏟5/16寸，大(da)面(mian)折(zhe)邊鏟3/8；

3．需(xu)要過(guo)大鏟的配(pei)件要根據(ju)皮質的軟硬度，來確(que)定(ding)過(guo)大鏟的厚度。一般情(qing)況下，肩帶耳(er)(er)、手(shou)挽(wan)耳(er)(er)過(guo)1.4mm，底托0.4mm皮糠紙(zhi),尼(ni)龍里； 銀包大(da)面過(guo)1.5mm，內貼的皮過0.8mm，袋仔皮過(guo)1.0mm，中(zhong)貼皮過0.6mm。

4．有特殊(shu)要求(qiu)的，可先鏟(chan)部分配件要求(qiu)車間試做效果，確定OK后再批量生產(chan)。

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